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電鍍行業(yè)純水設(shè)備

產(chǎn)品介紹
涂裝與電鍍行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下純水來清洗,電鍍行業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制需要的純水處理系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用廢水零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由超濾裝置,反滲透裝置,離子交換裝置,EDI裝置等組合而成,以滿足電鍍行業(yè)對水質(zhì)的要求。
工藝設(shè)計
將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。  EDI組件中將一定數(shù)量的EDI單元間 用網(wǎng)狀物隔開,形成濃水室。又在單元組兩端設(shè)置陰/陽電極 。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到 濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統(tǒng),成為濃水。
 
設(shè)備特點
涂裝與電鍍行業(yè)用超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,河南友邦經(jīng)過多年實踐,同時結(jié)合膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長),運行可靠。耗材易得的優(yōu)點。
技術(shù)參數(shù)

  單級回收率:>75%

  脫鹽率:>98%

  有機物去除率:>99%

  進水溫度:15-45℃

  環(huán)境溫度:5-45℃

  給水壓力:>0.2MPa

  控制方式:根據(jù)客戶要求定制

  使用電源:380VAC50Hz

  一級RO產(chǎn)水電導率<10μs/cm@25℃(原水電導率<500μs/cm@25℃)

  二級RO產(chǎn)水電導率可小于2μs/cm@25℃

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